标签： 气化炉 前段时间中科院院士、清华大学教授倪维斗在召开的多喷嘴对置式水煤浆气化技术推广及应用研讨会上提出，中国成为世界最大的煤气化炉市场，2020年前将对煤气化炉有巨大的需求，需求量预计达到2250套，表明煤气化炉的发展国家有明确的战略规划。
目前我国国内正在兴起的煤制油、甲醇、合成氨及煤制烯烃等煤化工产业，必须大量的大型煤气化炉。我国还有约占全国煤炭总储量约20%以上的高硫煤。倪维斗介绍，也必须以气化技术为龙头才能让这些煤要获得高效、清洁利用，如果2020年之前用煤基费托合成制醇醚燃料替代5000万吨汽、柴油当量，则需煤2.2亿～3.6亿吨；如果电煤中有1/3为煤气化燃气、蒸汽联合循环发电，则发电量约2.5亿千瓦，以效率42%计算，需用煤6亿吨，两者合计约9亿吨。由此预测，若以2000吨/天的大型气化炉计算，每台炉每年处理煤60万吨，则2020年前国内共需大型气化炉1500套，若再加上"二开一备"的一般做法，则大型气化炉的需求量总计达2250套。倪维斗强调这个需求规模是惊人的，但确实又是将来发展所必需的，否则中国的能源、资源、环境就不能实现可持续发展。
应当说，煤气化技术将在中国具有广阔的市场前景。但一直以来，由于不能掌握核心技术，国内先进煤气化炉的设计与制造还是一块短板，长期完全依赖进口，为此付出了很大代价。我国引进的煤气化技术装备价格昂贵，据不完全统计，仅引进煤气化技术专利实施许可费一项，我国就已经花费2亿多元，还不包括数亿美元的专有设备加工制造和现场技术服务等费用的支出。有关专家介绍，近几年国内一些企业对废锅流程粉煤气化技术的引进带有很大的盲目性，实际上这种技术有很多弊端，如气化炉及废热锅炉结构过于复杂，加工难度大，主要设备全部依赖进口等。但由于国外企业都把废锅流程煤气化技术与工艺捆绑在一起进行销售，以目前国内共引进的13套装置计算，通过捆绑销售引进的废锅流程技术的花费至少为13亿元以上。专家认为，实际上这种废锅流程粉煤气化技术完全可以用其他流程技术进行替代，从而可以节省不少不必要的引进费用。
面对我国庞大的市场，许多国外公司的煤气化技术已经在我国展开了新一轮竞争。有专家指出，面对这样需求巨大的煤气化炉市场，我国有必要对煤气化炉的发展制定明确的战略规划，鼓励和支持企业使用具有自主知识产权的国内技术，在立项、资金、银行贷款贴息、减税和其他政策等方面给予优惠，为自主知识产权煤气化技术的推广创造宽松条件，从而一方面可加快国产化煤气化技术的大规模应用，减少巨额引进费用，同时也可加快我国化工装备制造业的发展，提升机械行业的加工制造水平。
据了解，煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、先进的IGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的关键技术、基础技术和共性技术。煤气化技术包括备煤技术、气化炉技术、气化后工艺技术三部分，核心是气化炉。
日前，由山东兖矿集团有限公司和华东理工大学合作开发的具有我国自主知识产权的大型化多喷嘴对置式水煤浆气化炉，在兖矿国泰化工有限公司示范装置上经过两年的长周期运行，技术已经完全成熟，已经有10多家企业开始选用。据该技术研发带头人华东理工大学教授于遵宏介绍，多喷嘴水煤浆气化炉技术专利费仅相当于国外技术的1/3，国产化程度在90％以上，完全可以在国内加工制造。这一自主技术的成熟与不断完善，已经迫使国外相关技术大幅降低了专利实施许可费。